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联轴器图片大全大图(联轴器有哪几种类型(请附图片))

锦洛洛生活网2024-04-01 03:47:44百科趣事人已围观

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本文目录

  1. 联轴器有哪几种类型(请附图片)
  2. 锥度的轴怎么选联轴器
  3. 弹性联轴器的找正固定方式有哪些
  4. 联轴器内孔磨损如何解决

联轴器有哪几种类型(请附图片)

联轴器一般有齿形联轴器(带有挠性快)和弹性注销联轴器两种前者用于功率较小的泵,后者用于大功率的。至于联轴器找正要综合考虑泵的转速,功率,联轴器的形式。一般弹性注销联轴器在1500转(同步转速)的时候轴向和径向在0.3mm一下就可以了,转速在3000(同步转速)的时候小功率(《50kw)在0.15mm左右,大功率的要控制在0.05mm之内。找正精度越高,耗费时间就越长只要在保证检修周期(机械密封,轴承等)内不出问题就可以了。至于垫片没有什么材质的要求,不过输送介质不是强腐蚀性的话用镀锌铁皮、铜皮、铝皮就可以,一般就用锯条也很好。不过垫片的最好不要层数太多,避免两个垫片在螺栓没有拧紧的时候接触不充分,产生层间空虚高度

锥度的轴怎么选联轴器

联轴器轴锥度连接方式一般带锥度的轴端有螺纹,用螺帽将联轴器固定在轴上。HG5-251-79型机架的TⅢ型输出轴,它是与搅拌器轴头配合的,该输出轴的端部是一前端有锥度的后部为螺纹的专用轴头,它与搅拌器轴头的锥孔与内螺纹配合。本实用新型专利技术公开了一种锥度联轴器,包括圆柱形主体,在所述主体的外壁上设置有连接齿,在所述主体内设置有连通的左、右端孔和锥度孔;在所述左端孔内依次设置有卡簧和垫片,在所述主体内设置有贯穿卡簧、垫片和主体的带限位盘的螺栓,所述限位盘顶在垫片的内侧。本实用新型专利技术具有结构简单、操作方便、成本低廉的优点,采用它能够快速的进行连接和拆卸,防止了拆卸过程中,损坏现象的发生,同时,由于具有锥度孔,能够实现自动对接,提高了生产效率。该新型联轴器实现了与带锥度的非标准转轴之间的扭矩传递。包括与普通传动轴相配合的第二轴套和与带锥度的轴相配合的第一轴套,位于前端的所述第一轴套和位于后端的第二轴套之间固定联接,带锥度的轴与所述第一轴套相配合的部分至少包括螺纹部分和位于螺纹部分前端的锥形部分。联轴器轴锥度的连接方式:齿轮和轴用键连接;轴承和轴靠配合安装;轴承没有和钢板连接的地方,和外套也是靠配合安装。轴承的内外圈要两端固定。。可以通过键和齿轮的内孔直接连接,要求不高时也可以通过联轴器,可以通过轴套用键连接。联轴器锥度孔加工:1:10锥度=(轴孔大径-轴孔小径):轴孔长度锥度孔在磨内孔时将磨头按1:10扳角度并:小轴径的孔用样板规检查。大轴径的孔用轴实物涂红丹实配。泊头市万盛联轴器有限公司联轴器图片:

弹性联轴器的找正固定方式有哪些

弹性联轴器通常由金属圆棒线切割而成,常用的材质有铝合金、不锈钢、工程塑料。弹性联轴器运用平行或螺旋切槽系统来适应各种偏差和精确传递扭矩。

弹性联轴器通常具备良好的性能而且有价格上的优势,在很多步进、伺服系统实际应用中,弹性联轴器是首选的产品。

一体成型的设计使弹性联轴器实现了零间隙地传递扭矩和无须维护的优势。弹性联轴器主要有以下两个基本的系列:螺旋槽型和平行槽型。

找正方法:固定起重配件联轴器电机一侧外支脚,移动内支脚,直到电机与泵中心偏心线为零。

为保证电机不任意活动,在固定电机一侧支脚后,另一侧要用顶丝顶住。固定联轴器内支脚,移动外支脚,使两中心线偏心为零。

以上两种方法重复几次后,可使联轴器处于良好的对中状态。

固定方式:弹性联轴器定位螺丝固定:两个定位螺丝间隙90º对所固定的轴进行锁紧,传统的固定方式,由于螺丝的前端与轴心接触,可能会造成轴心的损伤或拆卸困难。

弹性联轴器夹紧螺丝固定:利用内六角螺栓拧紧的力量,使狭缝收缩,而将轴心紧紧夹持住。

这种方式固定及拆卸方便,而且不会造成轴心的损坏,是一种很常用的固定方式。

弹性联轴器键槽型固定:适合高扭矩的传动,为防止轴向滑动,通常与定位螺丝固定和夹紧螺丝固定并用。

弹性联轴器D字孔固定:通常情况下,如果电机的轴是成D字型,如果定位螺丝无法固定的情况下,可以将联轴器的孔处理成对应电机轴大小的D型孔,配合定位螺丝固定,就不用担心打滑了。

胀紧套固定:通过拧紧万盛联轴器端面的四颗定位螺丝压迫帐套方式胀紧固定,适用于一些扭力大的步进电机和伺服电机的联结固定,如胀套膜片联轴器、胀套梅花联轴器、胀套波纹管联轴器,胀套弹性联轴器等。泊头市万盛联轴器有限公司联轴器图片:

联轴器内孔磨损如何解决

联轴器内孔磨损的根本原因是联轴器与轴之间发生相对旋转。这种情况基本上是联轴器内孔与被链接轴之间的尺寸出现问题,一般是孔比轴大太多,造成夹不牢,或者说孔与轴之间不是面接触,而是线接触造成的。

所以联轴器与轴之间需要设计合理的公差范围,否则极易出现此状况。

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Tags: 联轴器  固定  弹性  

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